Apdirbant dalis ir komponentus apdirbimo įmonėje, kai ruošinys yra per aukštai, jis turi būti grubinamas skirtingo ilgio peiliu sluoksniais. Po grubinimo dideliu peiliu, likusios medžiagos pašalinamos mažu peiliu. Plokščiadugnas pjaustytuvas naudojamas plokštumai apdoroti, o rutulinis pjaustytuvas naudojamas mažiau, kad sutrumpėtų apdorojimo laikas; Jei yra nuolydis ir jis yra sveikasis skaičius, jį reikia apdoroti nuolydžio pjaustytuvu.
Tuo pačiu metu tolerancija nustatoma pagrįstai, kad būtų subalansuotas apdirbimo tikslumas ir kompiuterinio skaičiavimo laikas, atliekama daugiau procesų ir sumažinamas tuščio įrankio laikas; Ruošinio medžiagos kietumas yra didelis, todėl pasirenkamas atvirkštinis frezavimas; Ruošinio medžiagos kietumas mažas, todėl pasirenkamas priekinis frezavimas. Grubus apdirbimas atvirkštinis frezavimas, baigiamasis apdirbimas priekiniu frezavimu; Įrankio medžiaga pasižymi geru kietumu ir mažu kietumu, kad būtų galima prisitaikyti prie grubaus apdirbimo, o įrankio medžiagos atsparumas yra silpnas ir yra labai kietas, kad būtų pritaikytas galutiniam apdirbimui.
Apdorojamų dalių suspaudimo metodas apdirbimo gamyklos NC staklėje taip pat turėtų pagrįstai pasirinkti padėties nustatymo atskaitos tašką ir suspaudimo schemą. Renkantis smulkųjį atskaitos tašką, apskritai reikia vadovautis dviem principais – „datumų suvienodinimas“ ir „duomenų sutapimas“. Be šių dviejų principų, visų paviršių apdirbimas turi būti baigtas vienu pozicionavimo prispaudimu, kiek įmanoma. Todėl reikia pasirinkti tokį padėties nustatymo režimą, kuris būtų patogus visiems apdirbamiems paviršiams.
Kai ruošinys užspaudžiamas vienu metu, visi ruošinio paviršiai turi būti apdirbti; Nustatant ruošinio padėtį ant darbastalio, reikia atsižvelgti į kiekvienos stoties apdirbimo, įrankio ilgio ir įrankio standumo įtaką apdirbimo kokybei. Kiek įmanoma, kontroliuojamo apdirbimo metu naudojamos staklės turi būti surinktos iš bendrųjų komponentų ir jas galima reguliuoti, kad būtų sutrumpintas gamybos paruošimo ciklas.
Kai apdirbimo įmonė nustato apdirbimo seką, reikia laikytis pagrindinių principų, įskaitant "pirmas paviršius, tada skylė", "pirma šiurkšti, tada gerai" ir tt Apdorojama pagal centralizuotą įrankio darbo procedūrą, kad būtų išvengta pakartotinio įrankio naudojimo. tą patį įrankį ir sutrumpinkite įrankio keitimo laiką bei laiką.
Skylių sistemai, kuriai keliami aukšti koaksialumo reikalavimai, kitose koordinačių padėtyse esanti skylių sistema turi būti apdorojama po to, kai angų sistema yra visiškai apdorota po vieno padėties nustatymo, kad būtų pašalinta klaida, atsirandanti dėl pakartotinio padėties nustatymo, ir pagerintas angų sistemos bendraašiškumas. Pasirinkite ir nustatykite įrankio tašką ir įrankio keitimo tašką. Kai jie yra nustatyti, jie neturėtų būti pakeisti.
