Paviršiaus apdorojimas yra kritinis apdirbimo įrenginių etapas, apimantis fizinių ar cheminių priemonių naudojimą ruošinio paviršiaus būklei pakeisti. Šis procesas padeda pagerinti estetinę kokybę ir pagerinti funkcines savybes; todėl reikia pasirinkti tinkamą metodą, atsižvelgiant į ruošinio medžiagą ir numatytą paskirtį.
Dengimo procesai plačiai naudojami metaliniams ruošiniams. Taikant elektrolitinius arba cheminius metodus, metalai, tokie kaip cinkas, nikelis ar chromas, nusodinami ant ruošinio paviršiaus, kad susidarytų tanki apsauginė plėvelė, kuri veiksmingai atspari korozijai ir prailgina gaminio tarnavimo laiką. Ruošiniams, kuriems reikalingas elektros laidumas arba suvirinamumas, dažnai pasirenkamas vario dengimas; Ir atvirkščiai, komponentai, kuriems reikalingas didelis atsparumas dilimui, dažnai yra padengiami kietu chromu, kad būtų pasiekta optimali kietumo ir lankstumo pusiausvyra.
Poliravimo procesai yra skirti pagerinti paviršiaus apdailą. Panaudojus abrazyvinį įrankių, -tokių kaip šlifavimo diskai ar audinio diskai,-įbrėžimai ir įbrėžimai pašalinami nuo ruošinio paviršiaus, todėl jaučiamas lygus lytėjimas ir sumažėja priemaišų sukibimas. Tiksliųjų prietaisų korpusai ir transmisijos komponentai dažnai poliruojami keliais etapais, kad būtų užtikrintas estetinis patrauklumas ir sklandus veikimas.
Smėliavimas apima abrazyvinės medžiagos projektavimą dideliu greičiu ant ruošinio paviršiaus, kad būtų sukurta tolygiai grublėta tekstūra. Šis apdorojimas pagerina vėlesnių dangų sukibimą, todėl jis ypač tinka ruošiniams, skirtiems dažyti arba klijuoti. Rūdijančioms medžiagoms, -tokioms kaip ketus-, smėliasrove taip pat pašalina frezų apnašas ir rūdis, taip padėdamas tvirtą pagrindą tolesniam apsauginiam apdorojimui.
Įvairių paviršiaus apdorojimo procesų derinys leidžia įvykdyti sudėtingesnius reikalavimus. Protingai parinkus tinkamus paviršiaus apdorojimo būdus, ruošiniai gali pasiekti norimus atsparumo dilimui, apsaugos nuo korozijos ir estetikos standartus, taip padidindami bendrą galutinio gaminio vertę.
