Visas gamybos procesas apdirbimo gamykloje vyksta pagal standartizuotą darbo eigą, kai kiekvienas žingsnis sklandžiai susiejamas su kitu, užtikrinant tvarkingą eigą. Gavę apdorojimo užklausą darbuotojai peržiūri brėžinius ir technines specifikacijas. Tada jie suformuluoja racionalų veiklos planą, -atsižvelgdami į medžiagų savybes ir apdorojimo standartus-, kad nustatytų apdorojimo metodą, operacijų seką ir reikalingą įrangą, taip sudarydami pagrindą tolesniems darbams.
Kai žaliavos patenka į objektą, jos yra patikrinamos ir rūšiuojamos. Parenkamos perdirbimo reikalavimus atitinkančios medžiagos, pašalinamos priemaišos ir nekokybiški daiktai; tada kvalifikuotos medžiagos suskirstomos į kategorijas ir saugomos pagal specifikacijas, kad dirbtuvėse jas būtų lengva gauti. Po medžiagos paruošimo prasideda grubus apdirbimo etapas. Pagrindinės operacijos, tokios kaip pjovimas, šlifavimas ir formavimas, paverčia žaliavas į pirmines formas, sumažindamos vėlesnio tikslaus apdirbimo darbo krūvį.
Ruošiniai, kuriems buvo atliktas grubus apdirbimas, perkeliami į tikslaus apdirbimo sritį. Čia įvairių tipų įranga naudojama detaliam formavimui, gręžimui, poliravimui ir kitiems patobulinimams. Ruošiniai sureguliuoti taip, kad atitiktų projekto specifikacijas, optimizuojant paviršiaus tekstūrą ir konstrukcijos tikslumą. Užbaigus apdirbimą, atliekamas išsamus kokybės patikrinimas, siekiant nustatyti tokias problemas kaip paviršiaus defektai ar struktūriniai nukrypimai; visi reikalavimų neatitinkantys ruošiniai yra apdorojami taisomuoju būdu.
Ruošiniai, kurių kokybė patikrinta, gali būti apdorojami apsauginiu būdu-, pvz., padengti anti-rūdžių danga arba dažyti purškimo būdu-, kad būtų padidintas jų patvarumas aplinkai. Kai visi procesai baigti, ruošiniai sutvarkomi, supakuojami ir saugomi pagal standartines procedūras. Ši aiški, standartizuota gamybos darbo eiga užtikrina nuoseklią kokybės kontrolę, pritaikytą įvairių komponentų apdorojimui ir įvairių sektorių pramonės paramos poreikius.
